當時(shí)鑄造所使用的燃料是木炭，木炭和焦炭相比火力要弱很多。當鐵壺工匠們可以比較容易的采購到焦炭，并開(kāi)始使用少量燃料就可以進(jìn)行高溫溶解的焦炭作為生產(chǎn)資料時(shí)，已經(jīng)是大正時(shí)代的末期了。
當時(shí)使用的木炭燃料分為白炭和黑炭?jì)煞N，而熔鐵一般所使用的是高硬度的白炭。用來(lái)熔解栗木鐵礦石時(shí)，又特別分類(lèi)出使用櫟(拼音LI4)木(橡木)制作成的『峰爬煤』等硬質(zhì)木炭。
從前的鐵壺制作工廠(chǎng)，一般每月只熔解一次銑鐵。
為了保持高溫熔鐵，必須向熔鐵爐內送風(fēng)來(lái)維持木炭的燃燒。而當時(shí)用來(lái)向熔鐵爐送風(fēng)所使用的有『鼓風(fēng)箱』和『踏風(fēng)箱』兩種。每次在進(jìn)行熔鐵作業(yè)時(shí)，都需要臨時(shí)雇用勞工來(lái)運行風(fēng)箱。這些被臨時(shí)雇用的工人因為經(jīng)常性的輪流被每個(gè)工廠(chǎng)雇用，時(shí)間一長(cháng)也就習慣了鐵壺工廠(chǎng)的氛圍，并將操作送風(fēng)設備的技巧歸納總結，甚至成為了一種專(zhuān)業(yè)才能。
這是一項消耗體力的工作，不能悠閑的進(jìn)行操作，必須配合著(zhù)肢體活動(dòng)進(jìn)行吆喝，以營(yíng)造出一鼓作氣的陣勢。在明治和大正時(shí)代，這些專(zhuān)業(yè)勞工們居住在餌差小路(盛岡市內，是當時(shí)的貧民區)周邊，平時(shí)靠當人力車(chē)夫為生。
『鼓風(fēng)箱』的操作方法是，在風(fēng)箱的兩邊各安排兩人，用雙手緊握鼓風(fēng)箱的拉桿，當一邊拉動(dòng)拉桿時(shí)另一邊則進(jìn)行推送，如此兩邊交替作業(yè)從將空氣送入熔鐵爐的進(jìn)風(fēng)口。這樣的鼓風(fēng)作業(yè)持續時(shí)間很長(cháng)，一般在將銑鐵和木炭各補充三次后算是完成了一個(gè)流程，這樣才可以和下一班工人進(jìn)行交替。
在鑄造三百貫(1125KG)的吊鐘(直徑90CM)時(shí)，為了增大送風(fēng)量從而加快熔鐵速度，更是將兩臺『鼓風(fēng)箱』并排同時(shí)進(jìn)行送風(fēng)作業(yè)
到了大正時(shí)代中期以后，使用電力的送風(fēng)機開(kāi)始逐漸普及開(kāi)來(lái)。送風(fēng)機還設計加入了用檔位來(lái)進(jìn)行風(fēng)量調節的功能。于是伴隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)程，『鼓風(fēng)箱』和『踏風(fēng)箱』也被逐漸的淘汰。到了現代，我們身邊再也見(jiàn)不到這些代表著(zhù)當時(shí)先進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)力的設備的蹤影了。
